投资费用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投资费用。
环保清洁
震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。
产品质量稳定
(1)由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。
(2)产品中含铁量极少,且所含机械磨损铁易于去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。
操作维修简便
(1)装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
(2)装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。
(3)通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,方便快捷,减少停机损失。
运行成本低
效率高:磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。磨损少:工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用品质良好材料制作,因此使用寿命长,磨损少。
烘干效率高
由外部通入到磨机内的热风,在磨内直接、多次与粉状物料充分接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。
主电机通过减速机带动磨盘转动,同时风从进风口进入磨机,物料经螺旋给料机下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在分离器叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为超细立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
根据除尘器的性能有两种不同的布置方案,即二级收尘系统和单级收尘系统。
单级收尘系统 工艺一
单级收尘系统 工艺二
二次收尘系统
LM立式磨基本技术参数(非金属矿行业)
规格型号 | LM1300K | LM1500K | LM1700K | LM1900K | LM2200K | LM2400K | LM2800K | LM3400K | LM3700K | |
处理能力(t/h) | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 | 41-164 | 50-196 | 70-260 | 90-320 | |
成品细度 | μm | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 | 840-33 |
目 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | 20-425 | |
成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
入磨物料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 | |
最佳入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
入磨风温(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
出磨风温(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
主电机功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1250 | 1800 | 2500 |
设备型号:LM19-2N
设备型号:LM19-2N
设备型号:LM17-2N
设备型号:LM17-2N
设备型号:LM19-2N
设备型号:LM19-2N
设备型号:LM1900K
设备型号:LM1900K