涂料级超细滑石粉加工

滑石属三八面体矿物，一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状，质地非常软，手感滑腻。滑石的用途多样，在耐火材料、造纸、橡胶填料、绝缘材料、润滑剂、皮革涂料、食品、工业等领域均有应用。

超细滑石粉是由高纯度的滑石矿加工而成，具有吸油性和遮盖力强，熔点高、比热大、导热率以及收缩率低等特点。在塑料、橡胶、涂料等领域有着广泛的用途：

1.工业涂料：主要用来降低成本，提高底漆的填充性能。能提高涂料的附着力和耐溶剂性;

2.水性涂料：能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔韧性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性;

3.有机硅耐高温涂料：能提高耐高温涂料在高温时的挠曲刚度，提高耐高温涂层在高温时的附着力，同时，与有机硅树脂的官能团在高温条件下会发生化学反应，形成具有一定粘结力和防护力的硅氧键;

4.溶剂性木器涂料：主要应用于PU透明底漆和PU实色面漆中。

经专业的加工处理后，滑石可以磨成不同规格的细粉，而成品的规格不同，所需的磨粉加工设备也有所差异。目前，市场上比较常见的是200目、325目等规格，这些成品可使用雷蒙磨进行加工。而类似于500目、600目、800目、1250目等超细粉则需要选用超细磨粉机进行深加工才能投入工业生产中。

黎明重工生产的LM立式磨粉机在石膏、煤粉、重晶石、方解石、滑石等物料深加工领域有着丰富的生产经验，是一款集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的节能粉磨设备。可适用于各行各业各类型物料的粉磨，应用领域广泛，粉磨类型丰富。具有以下技术特点：

1.投资费用低：由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。

2.运行成本低：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%;工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用品质良好材料制作，因此使用寿命长，磨损少。

3.烘干效率高：由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。

4.产品质量稳定：由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，产品质量稳定。

5.操作维修简便：装备具备自动控制系统，可实现远程控制;防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动;磨机可通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。