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  • 液态粉煤灰的应用范围及磨粉设备

    粉煤灰,作为一种近年来较为热议的环保资源,想必大家对它多少都有所了解,但是关于液态粉煤灰这一新名词,对很多人来说可能还会比较陌生。那么液态粉煤灰到底是什么呢?据了解,液态粉煤灰是由粉煤灰、水泥、水按不同配合比搅拌而成,具有一定的流动性,经一段时间的养护之后具备一定强度的混合料。有着轻质性、施工性好、密实度高、压缩性小等特点。粉煤灰粉磨和加工专业的黎明重工立式磨粉机。

    经过大量的应用实践表明,液态粉煤灰适用于旧路改建中所增构造物的台背回填和已压实的路基增设构造物的台背回填;软基路段构造物的高台背回填;在山区、半山区施工中,由土质坚硬或石方开挖基坑较小的台背回填;新建公路原地面以下的基坑、洞穴和构造物基坑超挖部分的填筑;构造物基底承载力不足,也可用适当厚度的液态粉煤灰加以处理。

    对于液态粉煤灰的制作过程是有一定的要求的,而其所选用的材料也是要求按照比例来制作,具体如下:

    1.粉煤灰:粉煤灰中二氧化硅,氧化铝和氧化铁的总含量大于70%,烧失量不应超过20%;粉煤灰的比表面积宜大于2500cm3/g;干粉煤灰和湿粉煤灰都可以用,干粉煤灰如堆放于空地上,应防止飞扬造成污染,湿粉煤灰含水量不宜超过35%;应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛,同时清除有害杂质。

    2.水泥:以32.5级普通水泥为宜,同时水泥在堆放过程中应注意防潮。

    3.水:人、畜的饮用水均可用于施工。

    4.外加剂:外加剂应保证其性能能够激发粉煤灰早期活性,并具有早期、增稠和减水的作用:比表面积不得小于300m2/kg,筛余量(0.08mm)均不得超过8%;抗压强度符合行业标准;初凝时间不得大于30min;单浆可泵时间不得小于24h凝固。

    此外,施工之前应进行混合料配合比的设计,配合比设计时各项材料参考用量为:水泥与粉煤灰比值为4:96~10:90,外加剂用量为水泥用量的2%左右,具体材料用量应以混合料试验强度确定,强度应满足7天达到0.4Mpa,28天达到0.6Mpa。混合料的含水量应根据稠度和流动度控制,设计稠度为130mm~150mm,设计流动度为140mm~150mm。

    在液态粉煤灰的制作中,粉煤灰磨粉机的应用为项目的顺利进行提供了专业的技术支持和设备保障,鉴于液态粉煤灰的特性,推荐使用黎明重工的LM立式磨粉机、LUM超细立磨进行加工制备。这两款磨粉机均是黎明研发团队紧跟市场发展潮流,借鉴、引进现代磨粉机技术,研制开发出的适于我国非金属矿产业发展需求的大型节能粉磨设备,在大理石、粉煤灰、锰矿、煤、水泥生料、熟料等领域有着良好的表现,是清洁环保、操作简便、节能降耗、成品产量稳定的粉磨加工设备,具有投资费用低、运行成本低、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、产品细度易于调节、成品质量稳定、维护简便等优点,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业,并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大领域,为众多制粉厂家带来可观的效益,是广大制粉企业信赖的磨粉机产品。