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煤燃烧排放大量的的SO2、NOx和CO2,造成大气环境污染,酸雨也越发严重,危害着我们的生存环境。因此,加大火电厂SO2的控制力度尤为紧迫和必要。目前火电厂采用的主要脱硫工艺为 烟气脱硫 ,根据脱硫介质的温度又可再分为 湿法、干法和半干法,而石灰石粉是常见的脱硫剂。 【点击详细】

采用石灰石粉作为脱硫剂的石灰石--石膏湿法脱硫工艺,石灰石粉需通过固--液两相的消溶反应,其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比。石灰石粉颗粒的粒度越小,质量比表面积就越大,石灰石颗粒的消溶性能越好,各种相关反应速率较高。但石灰石的粒度愈小,破碎的能耗愈高。通常要求的石灰石粉通过325目筛(44μm)的过筛率达到95%。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为使脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平,当石灰石中杂质含量较高时,石灰石要磨制得更细一些。

采用传统的磨粉机制备石灰石粉,能耗大,产量低,工艺流程复杂,细度及颗粒级配难以控制。黎明重工的磨粉机专家经过多年的潜心研制,陆续推出超压梯形磨、欧版梯形磨、立式辊磨等专利产品,在石灰石粉制备领域掀起一场新革命。

黎明石灰石磨粉机工艺流程简单,自动化程度高;能耗低(比传统磨粉机的电耗低20~30%)、产量高、磨损小;噪音低、扬尘少,操作环境清洁;产品化学成分稳定、颗粒级配均匀、产品细度可调,能够很好满足烟气脱硫所需要的合适的石灰石粉,提高脱硫效率。

【磨粉机】:5台MTW175欧版磨,主机功率390KW

【产 量】:70T/H

【原料与成品】:石灰石,325目=D95

运行实例:石家庄某热电厂采用石灰石--石膏湿法脱硫工艺(FGD),即将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂。此工艺是世界上技术成熟、应用广泛的脱硫工艺,优势在于吸收剂利用率高达90%,脱硫效率大于95%,投运率高达99%,适用于大容量机组,可应对各种含硫量煤种。

客户评价:这套脱硫设备带给我们革命性的体验,不仅产量大、环保效果好,而且耗电量非常少,关键的是电厂对我们的脱硫剂特别满意,是助力我们成为电厂一级供应商的好帮手。5台MTW175磨粉机一年下来仅电费就能节省上百万元,这些都是利润呀!非常感谢黎明重工!

专家评析:专利产品MTW欧版磨粉机自推出以来,已成功应用于国内外众多大型火电厂、钢厂脱硫项目。运用这套脱硫系统,大幅度减少了燃煤电厂SO2的排放量,完全达到了国家环保标准要求。

【磨粉机】:1台TGM160梯形磨,整机额定功率282.5KW

【产 量】:11T/H

【原料与成品】:石灰石,250目=D95

运行实例:北方某电厂运用LIFAC干法烟气脱硫工艺,用石灰石粉作为SO2吸收剂,脱硫过程分为两个阶段:炉内脱硫和活化器内脱硫。因而综合了炉内脱硫和喷雾干燥脱硫的优点,工艺较为简单,维护方便,脱硫效率为60%-85%。

客户评价:经过多方的考察和对比,我选择了黎明重工的TGM160磨粉机。平时加加油,耐磨件3年换了一套,生产上就没有别的忧虑了,真是省时省力还省钱。关键的是脱硫剂的质量和产量都很好,让我与电厂的合作也越来越好!我打算再购买几台扩大生产规模。

专家评析:TGM超压梯形磨粉机是对高压悬辊磨的更新与改进,拥有梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项专利技术。因此,有着很好粉磨效果,能够提高石灰石粉的细度和产量,是制备电厂脱硫剂非常不错的选择。

【磨粉机】:3台LM2400立式磨,整机额定功率900KW

【产 量】:320T/H

【原料与成品】:石灰石,200目=D80

运行实例:南方某火电厂采用喷雾干燥脱硫工艺(SDA半干法),以石灰石粉消化制浆作为脱硫剂。SDA工艺在理想的工况条件下,脱硫效率可达80%-90%,若配合使用袋式除尘器,或可提高10%--15%的脱硫效率。其特点是副产物为固态,没有废水产生。

客户评价:这几台立磨运行稳定,产量高,损耗小,操作也简单,我们对设备非常地满意。而且售后服务也特别地棒。免费培训不说,有什么需要,一个电话,技术人员就会马上赶到现场。

专家评析:LM立式磨粉机是出自黎明重工研发团队的又一杰作。它集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,是电厂脱硫、煤粉制备的理想设备;可将脱硫、脱硝、除尘装置一体化安装,产量提高的同时,污染物的排放量反而减少。

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